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洗瓶機(jī)的常見故障及排除

更新時間:2016-06-14點擊次數(shù):1911
 洗瓶機(jī)的常見故障及排除
⑴ 進(jìn)瓶故障
l現(xiàn)象:瓶子推不進(jìn)瓶盒,進(jìn)瓶離合器動作,觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機(jī),進(jìn)瓶故障指示燈亮。
原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
排除:此時推進(jìn)桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進(jìn)一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進(jìn)瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
⑵ 出瓶故障
現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關(guān)停機(jī),出瓶故障指示紅燈亮。
原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復(fù)位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
⑶ 驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
現(xiàn)象:力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān),導(dǎo)致停機(jī),驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
原因:①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起 超載。
②鏈條過松或過緊。
排除:①手動主電機(jī)手輪,使安全保護(hù)裝置復(fù) 位,紅燈滅,可重新開機(jī)。
②采取上面措施,重復(fù)多次無效,可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。
③調(diào)整大鏈條的松緊。
④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時,就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機(jī),以避免機(jī)器受到更大程度的損壞。
⑷ 瓶底噴吹故障
 現(xiàn)象:瓶底噴吹鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,電機(jī)故障指示紅燈亮。
 原因:鼓風(fēng)機(jī)過流繼電器打開斷電。
排除:由電氣人員進(jìn)行檢修。
⑸ 破瓶過多
現(xiàn)象:玻璃碎片增多。
原因:①進(jìn)瓶時的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
②瓶子質(zhì)量差。
③機(jī)械故障。
 排除:①提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度。
②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
③保證瓶子質(zhì)量。
④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
(6) 升溫困難
 現(xiàn)象:蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
原因:①加熱器冷凝水排除不順暢。
②供汽管道過長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
③加熱器結(jié)垢太厚,影響傳熱。
排除:①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保溫層。
③定期清除水垢
⑺ 瓶子不潔
 現(xiàn)象:經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
原因:①洗滌液溫度過低。
②洗滌液堿的濃度太低。
③洗滌液泡沫太多。
④噴嘴堵塞。
⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
排除:①調(diào)高洗滌液溫度。
②補充燒堿。
③改善洗滌液配方。
④疏通噴嘴。
⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
⑻ 噴射壓力下降
 現(xiàn)象:噴射壓力下降,操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
 原因:①水泵運轉(zhuǎn)異常。
②液位下降。
③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
 排除:分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位,清洗過濾器。
⑼ 進(jìn)瓶裝置不動作
現(xiàn)象:進(jìn)瓶指頭不動作,無反應(yīng)。
原因:①齒輪磨損。
②理瓶板磨損。
③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
排除:①更換凸輪(軸)。
②更換理瓶板。
⑽ 進(jìn)瓶離合打滑
原因:①蝶形彈簧過松或變形。
②壓盤鋼球槽變形,定位不準(zhǔn)確。
③壓盤、承壓盤變形。
④鋼球變形。
排除:①壓緊蝶形彈簧或更換。
②更換乘壓盤。
③更換壓盤、乘壓盤鋼球。
④緊固壓緊螺釘。
⑾ 進(jìn)瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
原因:①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時有沖擊。
 ②承壓盤緊固螺釘松脫。
        ③蝶形彈簧過緊或過松。
    ?、艹袎罕P硬度低。
排除:①張緊傳動鏈條。
    ②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。
     ③調(diào)整蝶形彈簧。
    ?、芨鼡Q質(zhì)量好的承壓盤。
⑿ 進(jìn)瓶不到位
原因:①推瓶指變形或長度不夠。
②進(jìn)瓶軌道升降時間和進(jìn)瓶時不協(xié)調(diào)。
③進(jìn)瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
排除:①校正推瓶指或更換推瓶指。
②使進(jìn)瓶軌道降至zui低點時進(jìn)瓶完成。
③進(jìn)瓶過程在瓶盒中完成。
⒀ 標(biāo)紙在除標(biāo)1前脫落率不高
 原因:①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
③浸泡時間不夠。
④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對。
排除:①清洗、提高噴淋壓力。
②瓶子直徑不能超過82mm。
③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度。
④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠
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